金屬材料拉力試驗機在有關材料研究院、所，如冶金研究院，鋼鐵研究院、有色金屬研究院、鑄造研究所、焊接研究所等，從事新材料、新工藝、新設備的開發(fā)研究工作；金屬材料拉力試驗機在高等院校、中等專業(yè)學校的材料系從事金屬材料的教學和科研工作。
金屬拉力試驗機簡介：具有的加載速度和測力范圍，對載荷、變形、位移的測量和控制有更高的精度和靈敏度，還可以進行等速加載、等速變形、等速位移的自動控制試驗，并有低周載荷循環(huán)、變形循環(huán)、位移循環(huán)等功能。采用進口光電編碼器進行位移測量，控制器采用嵌入式單片微機結構，內(nèi)置功能強大的測控軟件，集測量、控制、計算、存儲功能于一體。金屬材料拉力試驗機具有自動計算應力、延伸率（需加配引伸計）、抗拉強度、彈性模量的功能，自動統(tǒng)計結果；自動記錄zui大點、斷裂點、點的力值或伸長量；采用計算機進行試驗過程及試驗曲線的動態(tài)顯示，并進行數(shù)據(jù)處理，試驗結束后可通過圖形處理模塊對曲線放大進行數(shù)據(jù)再分析編輯，并可打印報表，產(chǎn)品性能達到先進水平。
金屬材料拉力試驗機試樣固定不牢的原因
1、試驗夾持長度較短
金屬材料拉力試驗機夾具的正確使用方式應該是：在試件的夾持長度與夾具齒面長度相同時，先借助外力推動鉗口，使其在夾持面上產(chǎn)生初始摩擦力，再通過金屬材料拉力試驗機橫梁的移動對試樣加載，摩擦力拉動鉗口(楔形口)時由于斜面的作用，軸向拉力越大，產(chǎn)生的夾持力也越大，試驗機夾具體上有兩個斜面的楔形口正是依據(jù)上述夾持方式，按照接受均勻壓應力設計的。
但是，有些操作人員并沒有按照金屬材料拉力試驗機的使用要求進行操作，試樣夾持長度較短，或者是試樣加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均，楔形口局部應力遠遠超過材料的屈服強度，從而使楔形口產(chǎn)生塑性變形、嚴重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨損。夾具在這種情況下繼續(xù)使用，減小了楔形口的角度，使夾具本體受力狀態(tài)惡化而出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
2、夾具的鉗口選擇不當
金屬材料拉力試驗機夾具有多種不同的規(guī)格和夾面，針對不同的試樣采用不同的夾頭，有些操作人員在試驗時，使用大規(guī)格鉗口夾持小截面試樣，或者使用平夾頭夾持大試樣，使得夾具與試樣接觸不緊密，摩擦系數(shù)明顯降低，zui直觀的表現(xiàn)為夾具的鱗狀尖峰被磨平，摩擦力大幅度減小。當試樣受力逐漸增大達到zui大靜摩擦力時，試樣就會打滑，從面產(chǎn)生虛假屈服現(xiàn)象。
3、設備原因致使金屬材料拉力試驗機試樣打滑
設備原因主要有金屬材料拉力試驗機在拉試樣時由于氧化鐵皮落入楔形塊斜面而引起打滑。金屬試樣在進行拉拔過程中產(chǎn)生金屬氧化鐵皮，氧化鐵皮會落入到楔形塊與夾具相結合的斜面中，使得斜面的平整度被破壞、表面粗糙度嚴重下降，使楔形口(楔形塊)運動不靈活，在拉力不斷增加時，楔形塊沿燕尾斜面的滑動中產(chǎn)生爬行(跳躍行進)。拉伸加載過程中時常出現(xiàn)的叭、叭之聲，就是這樣產(chǎn)生的。這就是通常所說的打滑。
金屬材料拉力試驗機在交通機械、礦山機械、工程機械、車輛、船舶等制造廠或修理廠，以及軸承、閥門、彈簧等零部件、標準件制造廠，金屬拉力試驗機在從事金屬零件的鑄造、鍛造、壓力加工、焊接、熱處理等熱加工工序的工藝編制、工裝設計，新材料、新技術的推廣應用，零件內(nèi)在質(zhì)量的檢驗與控制，及車間、工段的現(xiàn)場技術服務工作建立金屬材料實驗室。
